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實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)尤其重要

 更新時(shí)間:2022-01-24 點(diǎn)擊量:2387
  實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)與濕法制粒相比,干法制粒節(jié)能省耗,且加工工藝簡(jiǎn)單,因而減少了對(duì)GMP論證的環(huán)節(jié);占地面積少,因而生產(chǎn)加工成本也更低;此外,干法制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動(dòng)性能好,造粒后便于貯存和運(yùn)輸,粉塵飛揚(yáng),浪費(fèi)少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積,尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及抗生素類,熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱、中藥提取物比重達(dá)不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。
 
  此外,藥用機(jī)器拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便,機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì),無(wú)需擔(dān)心清場(chǎng)過(guò)程中對(duì)電器以及設(shè)備內(nèi)部會(huì)造成污染和損壞。目前,采用干法制粒機(jī)制粒已經(jīng)成為一種主流趨勢(shì)。
 
  未來(lái),該設(shè)備將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先,*密閉的干法制粒系統(tǒng),可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染,從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn);其次,設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì),整個(gè)制粒裝置可以只需使用少量工具即可拆卸,便于對(duì)所有模塊單元進(jìn)行清洗,并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。
 
  實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)有著大好前錦,維護(hù)與保養(yǎng)也尤其重要,今天就跟大家說(shuō)說(shuō)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)注意事項(xiàng):
 
  1、定時(shí)對(duì)制粒機(jī)傳動(dòng)部位進(jìn)行加油,每隔2小時(shí)對(duì)壓琨軸承加油潤(rùn)滑,每隔3小時(shí)對(duì)主軸前軸承加油潤(rùn)滑,保證制粒機(jī)傳動(dòng)部位的靈活轉(zhuǎn)動(dòng),減輕工作負(fù)荷
 
  2、定期更換制粒機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,新機(jī)運(yùn)行半個(gè)月后需更換一次油,以后每連續(xù)工作約1000小時(shí)必須更換一次,這樣可以延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。
 
  3、每周一次必須認(rèn)真檢查各部位連接部件是否松動(dòng),行程安全開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作可靠,同時(shí)清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器,避免發(fā)生機(jī)械故障。
 
  4、每半月檢查一次傳動(dòng)鍵和壓模襯圈、抱箍的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換,避免環(huán)?;蝿?dòng)而影響產(chǎn)量。
 
  5、干法制粒機(jī)使用環(huán)模、壓輪。根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比,保證環(huán)模出料順暢,避免增加電耗和降低產(chǎn)能。
 
  6、每班調(diào)整環(huán)模和壓琨間隙。如發(fā)生堵機(jī)時(shí),必須松開(kāi)壓銅,清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模棍間隙,不能強(qiáng)行啟動(dòng),避免造成傳動(dòng)部位和軸承檔因受到劇烈振動(dòng)而被損壞。
 
  7、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中不能超出制粒機(jī)本身所能承受的工作能力,不然會(huì)發(fā)生電機(jī)損壞及部件的加速磨損,縮短制粒機(jī)的使用壽命。
 
  8、原料必須做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,避免異物進(jìn)入干法制粒機(jī)環(huán)模壓制室,產(chǎn)生機(jī)身振動(dòng)和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。