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制藥WDG生產(chǎn)線

簡要描述:制藥WDG生產(chǎn)線
WDG生產(chǎn)線我公司具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-29
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制藥WDG生產(chǎn)線

設備概述:

  水分散粒劑(WDG)的生產(chǎn)一般要經(jīng)過造粒和干燥兩個主要階段,目前的干燥過程均是間歇式的,卓英公司針對WDG生產(chǎn)特點開發(fā)出連續(xù)式干燥設備,該設備可以控制物料的停留時間,以保證產(chǎn)品的含水率等指標,使水分散粒劑的連續(xù)化生產(chǎn)成為可能。

工藝及原理說明:

一、將按工藝要求配比好并且混合粉碎好的粉體物料通過負壓送料系統(tǒng)吸入投料倉,并由投料倉按批次加入無重力混合機或雙螺桿混合機。
二、投料完畢,關閉混合機進料口,然后啟動混合機,同時由噴液口通過計量罐連續(xù)噴進適量的水,均勻的噴灑于翻動的物料表面,即可達到干粉與水混合均勻。
三、混料完畢后停止混合機主軸并同時開啟混合機底部的出料閥,將混合好的物料均勻的送入料倉。
四、送料完畢,通過料倉下部的螺旋輸送機緩慢連續(xù)的將物料送入旋轉(zhuǎn)制粒機的進料倉,送料速度可根據(jù)旋轉(zhuǎn)制粒機的工作能力調(diào)整螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
五、進入旋轉(zhuǎn)制粒機的濕物料被連續(xù)擠成所需要的圓柱形顆粒,并通過連接管進入連續(xù)流化床干燥機,由流化床底部吹起的熱空氣帶動連續(xù)流化干燥,其干燥時間可根據(jù)物料情況通過調(diào)節(jié)閥板適當調(diào)整,確保物料由流化床出口流出時達到合格要求。
六、zui后,干燥完的顆粒物料通過圓形或方形振動篩,將結(jié)塊的粗顆粒及細粉篩出,保留合格的顆粒物料即為成品。
七、如上所述連續(xù)操作即可實現(xiàn)顆粒劑的連續(xù)化生產(chǎn),并且有效減少了人工勞動量,大大的改善了生產(chǎn)環(huán)境。 

制藥WDG生產(chǎn)線 

    經(jīng)營范圍:機械設備及零部件制造、加工、銷售;金屬制品及材料、五金交電、機械設備及零部件、建材、塑料制品、橡膠制品購銷;自營和代理各類商品及技術(shù)的進出口業(yè)務。

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